Обратный звонок
Каталог продукции


    Новости компании

    • 25.07.2017НОВИНКА: сотовый поликарбонат 8мм Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ ФРИЗ.

      Подробнее

    • 18.07.2017НОВИНКА: сотовый поликарбонат КИВИ 8мм с весом 0,935 кг/м.кв.

      Подробнее

    • 14.07.2017Специалисты Полигаль Восток контролируют правильность монтажа панелей Топгаль на крыше стадиона в Нижнем Новгороде

      Подробнее

    Вопрос-ответ

    При кратковременной эксплуатации диапазон температур, при которых монолитный поликарбонат не теряет своих свойств составляет от - 50˚С до +120 ˚С.

    При длительной эксплуатации диапазон несколько уменьшается: от - 50˚С до +100 ˚С.

    Представляем Вам таблицу, основанную на испытаниях в нашей лаборатории в Израиле, которая позволит Вам самостоятельно определить требуемую толщину листа в зависимости от действующей на нее нагрузки.

    Таблица дана для опирания на стропильную конструкцию с обрешеткой, примененной только для связи между конструкциями, т.е. плитам эта обрешетка не нужна (опирание по 2-м сторонам).

    Пример: при нагрузке 120 кг/ кв.м и ширине листа 2000 мм (опирание по 2-м сторонам) следует применить лист толщиной 10 мм.

    Ветровая нагрузка, кг/м2 40 80 120 160 200
    Ширина листа, мм Необходимая толщина листа, мм
    600 3 5 6 8 10
    800 4 5 6 8 10
    1000 4 5 6 10 12
    1200 5 5 6 10 12
    1400 6 6 8 10 -
    1600 8 8 8 10 -
    1800 8 10 10 12 -
    2000 10 10 10 - -

    При креплении листа монолитного поликарбоната с помощью болтов необходимо строго соблюдать следующие рекомендации:

    • Крепить материал с помощью болта следует осторожно до «легкого» упора;
    • Избегать крепления поликарбоната болтами «наглухо»;
    • Между материалом и болтом использовать специальные шайбы с резиновыми уплотнителями для распределения давления болта;
    • Диаметр отверстия под крепеж делать большего размера, чем болты (примерно на 2 мм) для обеспечения теплового расширения;

    Настоятельно рекомендуем крепить листы прижимными системами (профили), т.к. сверление монолитного поликарбоната может привести к локальным потерям свойств материала.

    Но если сверления поликарбонатных монолитных плит все-таки не избежать, то его нужно производить сверлами, предназначенными для легких металлов или дерева, при небольшой скорости вращения сверла. В процессе сверления следить за тем, чтобы плита не перегревалась, и не образовывалось острых кромок.

    Изредка останавливать сверление, давая плите остыть, особенно на листах большой толщины. Таким образом, не создается дополнительных внутренних напряжений и не образуются трещины. Минимальное расстояние от края плиты до края отверстия (а не центра) 12 мм.

    Поликарбонат чувствителен к ультрафиолетовому излучению Солнца.Поглощая ультрафиолетовое излучение, поликарбонат деградирует, «болеет» и разрушается, что приводит к пожелтению, помутнению, снижению прочности материала. И быстрому, в течение 3-5 лет, полному разрушению. Как же быть? Специалистами завода Полигаль более 40 лет назад освоена технология производства специального защитного слоя методом коэкструзии: защитный слой толщиной всего в несколько десятков микромикрон вплавляется в поверхность листа. Этот слой является надежным щитом, пробить который УФ-излучение не в силах в течение всего гарантированного срока службы.

    ВНИМАНИЕ: Некоторые производители сегодня идут на рекламные хитрости. Акцентируют внимание покупателей на толщине и равномерности защитного слоя. Или вообще говорят, что ультрафиолетовая защита уже содержится в самом изделии. Не верьте! Если производитель заявляет, что уф-добавка содержится в массе поликарбоната, то полноценной защиты от УФ у такого листа нет вообще. Если бы это было так, лист стоил бы как золотой. Уф-стабилизатор стоит дорого и влияет на цену конечного продукта.

    Что касается вопроса толщины коэкструзионного слоя уф-защиты, то он не совсем корректен. Какая разница, какая у него толщина, если в нем маленькая концентрация этого уф-стабилизатора. Это как черную икру –можно размазать на один бутерброд, а можно на 10. Этот слой может быть и 100 микромикрон, но концентрация активного вещества настолько маленькой, что лист не прослужит и половины заявленного срока службы. Специальный слой УФ-защиты невидим невооруженным глазом. Кто бы что не говорил. Увидеть его без микроскопа невозможно.

    ВНИМАНИЕ: Недобросовестные продавцы любят пользоваться еще одной уловкой. Демонстрируя покупателю свою продукцию, показывают, как она светится под ультрафиолетовой лампой. Так вот, такой характерный свет дает не УФ-стабилизатор, а оптическая добавка. Она вводится при производстве для контроля толщины защитного слоя и никак не подтверждает его качество. Если продавец все-таки решил показать Вам такой фокус, надо насторожиться.

    К сожалению концентрация уф стабилизатора не отражена в новых ГОСТ. Что не очень выгодно для покупателя. Поэтому, в первую очередь надо доверять только опытным производителям, с хорошей многолетней репутацией. Помнить, что мировой стандарт гарантии, подтвержденный временем, на поликарбонат 10 лет. Компания Полигаль уже полвека занимается производством этого материала и нашей продукцией пользуются по всему миру. Мы гарантируем качество и превосходный вид нашего материала.

    Облегченные листы (проще говоря-листы эконом класса) завоевывают всю большую популярность. Прежде всего низкой ценой. Производители скрывают тот факт, что качество такого сотового поликарбоната существенно снижено. Исторически, за более 40 лет существования сотового поликарбоната (который изобрел и впервые изготовил Полигаль), сложились, весовые стандарты одного квадратного метра для листов разных толщин. Эти стандарты в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно! Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

    ВАЖНО: Снижение веса листа неизбежно приводит и к снижению его качества. Чем легче материал, тем он менее прочен и менее способен выдерживать испытания дождем, снегом и ветром.

    В погоне за выгодой из одного количества сырья при определенной смекалке можно сделать разное количество листов. Как в хорошо известном советском мультике, в котором жадный богач хотел сшить из одной шкуры две… пять.. а лучше …семь шапок. А если серьезно, то экономии при покупке облегченного листа не получается - в итоге наоборот вы переплатите: Давайте проведем простейший математический расчет:

    квадратный метр листа Полигаль стоит 300 рублей, его вес полтора килограмма, то есть килограмм стоит 200 рублей. Эконом лист стоит чуть дешевле 280 руб за метр, но и вес его меньше 1 кг 300 граммов. Получается цена за килограмм 215 руб., против 200 в качественном варианте. Выходит, что вы не только приобретаете некачественный товар, но еще и переплачиваете за него!

    Конечно, облегченный поликарбонат тоже можно использовать, например, в малых архитектурных формах или интерьерах, а также при возведении выставочных и рекламных конструкций. Но все же сфера применения у него ограничена и через два-три года придется менять поврежденные листы.

    ВАЖНО: Помните, придя покупать поликарбонат, осмотрите и пощупайте материал. Он должен быть достаточно твердым и упругим без видимых оптических дефектов. Если нужен действительно качественный и прочный материал — не берите листы «эконом» класса (или облегченные). Лучше выбрать лист с нормальным весом, пусть он и будет стоить немного дороже. Зато он прослужит вам гораздо дольше. Но если вы выберете Полигаль - вы никогда не прогадаете.

    Покупая материал, заказывая готовую теплицу или любую другу конструкцию с сотовым поликарбонатом, нужно помнить простые правила.

    В первую очередь обязательно выясните – какой именно поликарбонат вам собираются установить. Ответ: «мы давно всем ЭТО устанавливаем» не верен в корне. Монтажникам важно максимально дешево купить и максимально дорого вам продать все составляющие части в одной готовой конструкции. Поэтому выясните: какой именно марки сотовый поликарбонат. А лучше купите его самостоятельно. Без документов о покупке поликарбоната завод изготовитель не окажет вам никаких гарантийных услуг. Перед покупкой внимательно изучите историю завода изготовителя и его гарантийные условия. Если гарантия написана общими словами, например, «20 лет все у вас будет хорошо» - это не гарантия. Это пустые слова.

    Как правило гарантии ответственного производителя предельно конкретны. Для начала вам предложат ознакомиться с характеристиками материала. Обычно это ударная прочность, светопропускная способность и так называемый индекс желтизны. Сама гарантия должна содержать информацию о том, как эти параметры поликарбоната изменяются, за какой срок и на какой процент.

    ВАЖНО: Казалось бы откуда производители могут знать, как будет вести себя материал через 3 – 4 или10 лет его использования? Завод Полигаль Восток только в России существует 10 лет, а начал он свою работу в Израиле больше 40 лет назад и именно на этом заводе произведен первый в мире лист сотового поликарбоната. Все эти годы специалисты Полигаль, в уникальной лаборатории проводят испытания ударных нагрузок. Эти накопленные и изученные данные стали стандартами отрасли и легли в основы ГОСТов. Гарантия на поликарбонат, которую дает Полигаль Восток означает, что материал не потеряет своих физико-оптических свойств: не помутнеет, не пожелтеет, не станет хрупким. Между тем, срок его службы намного превышает срок гарантии.

    ВНИМАНИЕ: Надо помнить, гарантия производителя не снимает ответственности и с покупателя. Ни один завод не сможет исполнить своих гарантийных обязательств, если будут нарушены рекомендации по монтажу поликарбоната.